Kompozitný film vytvorený z dvoch alebo viacerých vrstiev by mal byť rovnako neoddeliteľný ako jeden film. To zahŕňa viac než len lepidlo medzi dvoma filmami. Tiež súvisí s atramentovým filmom. Lepidlá sú syntetické produkty Väčšina lepidiel sú dvojzložkové polyuretánové (PU) lepidlá. Chemická reakcia procesu vŕtania vytvrdzuje lepidlo. Lepidlo na povrchu podkladu je hlavne fyzikálny proces a len malá časť je chemický proces. V tomto čase sa zložky lepidla vyvŕtajú spolu so zložkami v plastovej fólii a ďalej sa vytvrdzujú.
Ak je kompozitný film vytlačený už počas procesu spájania, potom lepidlo a atrament musia spĺňať viac požiadaviek. Veľmi základnou požiadavkou je, aby vnútorná vrstva mala dobrú priľnavosť a suchosť pred lamináciou. To znamená, že v potlačenej podložke nie sú povolené žiadne zvyšky rozpúšťadla. V spojive atramentu však často zostáva rozpúšťadlo alebo alkohol. Z tohto dôvodu by vlastnosti lepidla mali byť schopné viazať sa na voľné radikály (-OH skupiny). V opačnom prípade budú lepidlo a tužidlo reagovať samé a stratia svoje pôvodné vlastnosti.
Spomedzi lepidiel sa lepidlá na báze rozpúšťadiel odlišujú od lepidiel bez rozpúšťadiel, ako sú UV lepidlá. Zmes vrtákov na báze rozpúšťadla vyžaduje sušiaci tunel na odparenie rozpúšťadla. Keď sa používajú UV lepidlá, UV svetlo prechádza cez kompozitný film k lepidlu, aby lepidlo spolu polymerizovalo.
1. Suchá zmes
Vzťahuje sa na metódu, pri ktorej sa lepidlo zmiešava v suchom stave. Najprv sa lepidlo nanesie na substrát. Po vysušení v sušiacom tuneli sa vysušia všetky rozpúšťadlá v lepidle. Proces tavenia lepidla, prilepenia ďalšieho substrátu k nemu, ochladzovania a vytvrdzovania za vzniku kompozitného materiálu s dobrými vlastnosťami.
2. Vytláčacia zmes
Je tiež známy ako odlievanie, čo je jedna z hlavných výrobných metód zložených flexibilných obalov. Taví termoplasty, ako je polyetylén a polypropylén v extrúznom zlučovacom stroji a rovnomerne vyteká v tenkej vrstve z plochej hlavy a nepretržite sa nanáša na základný materiál, kompozitný film z dvoch alebo viacerých vrstiev sa vytvorí lisovaním pomocou prítlačným valcom a chladením chladiacim valcom.
Extrúzna laminácia má výhody rýchlej výrobnej rýchlosti, jednoduchého výrobného procesu, čistého výrobného prostredia, vysokej efektívnosti výroby, jednoduchej obsluhy, nízkych nákladov a bez zvyškov rozpúšťadiel. dôležité umiestnenie.
Hĺbkotlač je jasnejšia a podporuje tlač 1_9 farieb
Typy materiálov a špecifikácie hrúbky je možné prispôsobiť podľa požiadaviek
Všetky produkty prechádzajú povinným kontrolným testom s najmodernejším QA laboratóriom iyr a získajú patentový certifikát.